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塑料原料的选择
发布日期: 2014-07-02   浏览次数: 594
工程塑料制品大部分是用注射成型方法加工而成的,制件的设计必须在满足使用要求和符合塑 料本身的特性前提下,尽可能简化结构和同乐城tlc、节省材料、便于成型。制件设计中应分别考虑如下 因素:
  一、制件的形状应尽量简单、便于成型。
    在保证使用要求前提下,力求简单、便于脱模,尽量避免或减少抽芯机构,如采用下图例中 (b)的结构,不仅可大大简化同乐城tlc结构,便于成型,且能提高生产效率。
二、制件的壁厚确定应合理。
塑料制件的壁厚取决于塑件的使用要求,太薄会造成制品的强度和刚度不足,受力后容易产生 翘曲变形 ,成型时流动阻力大 ,大型复杂的制品就难以充满型腔。反之,壁厚过大,不但浪费材 料,而且加长成型周期,降低生产率,还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病。因此制件设计时确定 制件壁厚应注意以下几点:
    1.在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚;
    2.制件的各部位壁厚尽量均匀,以减小内应力和变形;
    3.承受紧固力部位必须保证压缩强度;
    4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷;
    5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。
    国外的一些常用塑料的推荐壁厚如下表:
材料 壁厚(mm)
PA、POM 0.45-3.2
PC、PSV 0.95-4.5
ABS 0.8-3.2
  三、必须设置必要的脱模斜度
    为确保制件成型时能顺利脱模,设计时必须在脱模方向设置脱模斜度,其大小与塑料性能、制 件的收缩率和几何形状有关,对于工程塑料的结构件来说,一般应在保证顺利脱模的前提下,尽量 减小脱模斜度。
    下表为根据不同材料而推荐的脱模斜度:
材料 脱模斜度
PA、POM、ABS 40' -10°30'
PC、PSV 50'-2°
PE、PP 30'-1°
热固性塑料 20'-1°
具体确定脱模斜度时应考虑以下几点:
     1.对于收缩率大的塑料制件应选用较大的脱模斜度;
     2.对于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件应采用较小的脱模斜度;
     3.制件壁厚较厚时,成型收缩增大,因此脱模斜度应取大;
     4.对于增强塑料脱模斜度宜取大;
     5.含自润滑剂等易脱模塑料可取??;
     6.一般情况下脱模斜度不包括在制件公差范围内。
  四.强度和刚度不足可考虑设计加强筋
    为满足制件的使用所需的强度和刚度单用增加壁厚的办法,往往是不合理的,不仅大幅增加了 制件的重量,而且易产生缩孔、凹痕等疵病,在制件设计时应考虑设置加强筋,这样能满意地解决 这些问题,它能提高制件的强度、防止和避免塑料的变形和翘曲。设置加强筋的方向应与料流方向 尽量保持一致,以防止充模时料流受到搅乱,降低制件的韧性或影响制件外观质量。
  五.在满足使用要求的前提下制件的所有的转角尽可能设计成圆角,或者用圆弧过渡?!≡步蔷哂幸韵绿氐悖?
  1、 圆角可避免应力集中,提高制件强度
    在制件的转角处易产生应力集中,在受力或受冲击、振动时会发生破裂,尤其像常用的工程塑 料――聚碳酸酯,如果成型条件不当或制件结构不合理,则会产生很大的内应力,特别容易产生应 力开裂。实验数据证明,当圆角半径小于制件壁厚0.3倍/时应力集中急剧增大, 当大于壁厚0.8倍 /时,应力集中明显变小。
  2、 圆角可有利于充模和脱模
    对于一些流动性差的塑料或加入填料的塑料,制件设计圆角尤为重要,不仅可改善充模性能, 而且可提高制品使用性能。
  3、 圆角有利于同乐城tlc制造,提高同乐城tlc强度
    制件上设计了圆角,同乐城tlc的对应部位也呈圆角,这就增加了同乐城tlc的坚固性,同乐城tlc在淬火或使用 时不致因应力集中而开裂,因而也增加了同乐城tlc的强度。
  六.应根据制件的使用要求和塑料材料的特性合理确定制件的尺寸公差?!∮跋焖芰现萍叽缇鹊囊蛩睾芏喽沂指丛?,归纳起来主要有以下几方面:
   1、塑料原料本身的特性,一般结晶型和半结晶型的塑料的收缩率比无定型的大,范围也宽,因 此制件尺寸精度也就有差异。
   2、成型工艺条件如料温、模温、注射压力、保压压力、塑化背压、注射速度、成型周期等都会 影响成型收缩率的大小和波动范围。
   3、同乐城tlc的结构如分型面选择、浇注系统的设计、排气、同乐城tlc的冷却和加热等以及同乐城tlc的刚度等 都会影响制件尺寸精度。
   4、同乐城tlc在使用过程中的磨损和同乐城tlc导向部件的磨损也会直接影响制件的尺寸精度。因此在制件 设计中正确合理确定尺寸公差是非常重要的。对于工程塑料制件、尤其是以塑代钢的制件,设计者 往往简单地套用机械零件的尺寸公差,这是很不合理的,许多工业化国家都根据塑料特性制定了塑 料制件尺寸公差。我国也于1993年发布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,设计 者可根据所用的塑料原料和制件使用要求,根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。
  七.工程塑料的制件设计除了要注意上述各点外,还应注意各种孔、侧凹(凸)、螺纹和嵌件的设 计,这里不再一一详述,如有需要了解,可参阅有关专业书利,也欢迎与我们交流讨论。
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